В ЕвроХиме, как и в любой другой крупной компании, есть несколько видов ключевых показателей эффективности, которых необходимо достичь по итогам года. Первый набор таких показателей, безусловно, связан с выполнением производственной программы. Второй - касается реализации инвестиционных проектов, направленных на получение дополнительной прибыли за счет роста продаж или достижения экономии. Это могут быть проекты реконструкции действующих мощностей, их расширения, либо оптимизации техпроцессов. Чтобы инициатива реализации подобных проектов чаще исходила от сотрудников производственных площадок, и была задумана программа по разработке идей для повышения эффективности.

Проект КПЭ-2 (ключевые показатели эффективности) был организован в ЕвроХиме на всех производственных площадках Дивизиона Удобрения. На первом этапе участники программы представляли свои проекты исполнительным директорам заводов, а также руководителям других подразделений. На второй - презентовали генеральному директору ЕвроХима Олегу Ширяеву. Итоги защиты превзошли ожидания — одобрены проекты с экономической эффективностью в 380 млн долларов вместо 300.

В Кингисеппе в проекте КПЭ-2 приняли участие Фосфорит и ЕвроХим-Северо-Запад. Перед участниками проекта стояла задача найти такие инициативы, которые помогут сократить издержки или увеличить производительность производства, поднять его на определенный уровень. На предприятиях были созданы рабочие команды. На Фосфорите лидер проекта – технический директор Валерий Дегтярёв, операционный менеджер – начальник производственного отдела Денис Киселев, аналитики – специалист отдела технического развития Алексей Федотов и главный специалист производственного отдела Елена Марусина. В ЕвроХим Северо-Западе лидер – технический директор Игорь Кузьменко, операционный менеджер – ведущий инженер-технолог цеха Аммиак Дмитрий Котляров, аналитик – специалист по техническому развитию Тимур Сайфутдинов, инженер-технолог Виктор Прокошев. Команды предприятий сформированы с учетом целей, сроков и ожиданий по результативности, и обеспечены всеми необходимыми ресурсами для совместной, автономной работы на период инициативы.        

Денис Киселев, начальник производственного отдела Фосфорита:

- В рамках формирования портфеля КПЭ – 2 на Фосфорите было разработано 20 проектов, 14 из них сформировали таким образом, чтобы в 2024 году они уже приносили предприятию прирост по объему валовой прибыли. Остальные проекты будем воплощать в жизнь в 2025-2026 годах. В своей основе портфель нацелен на повышение производительности, где большинство проектов касаются в основном цеха ЭФК. Он загружен на 100%, но есть еще над чем работать. Как один из примеров: в цехе экстракционной фосфорной кислоты существует узел приема фоссырья, и в последнее время при приеме сырья в подвижном составе из вагонов попадают металлические включения, которые идут по всему тракту, и это приводит к остановке дозировки в секции, что влечет за собой разгрузку отделения и потерю выработки. Как итог, в ближайшее время мы закупим магнитные улавливатели, которые будут установлены на конвейера, и уже не будем сталкиваться с такой проблемой. Это сэкономит предприятию более 38 миллионов рублей, а всего прогнозируемый экономический эффект от внедрения на Фосфорите 20 проектов около 3 миллиардов рублей.         

Тимур Сайфутдинов, специалист по техническому развитию ЕвроХим-Северо-Запада:

- Я попал в КПЭ -2 по предложению технического директора. Обучение, организованное в Сколково, дало понимание о работе в команде. Из-за того, что наша группа состояла из руководителей, первое время каждый «тянул одеяло» на себя. Но в процессе игры мы поняли, как эффективно взаимодействовать друг с другом, и это помогло нам сплотиться. По результатам КПЭ-2 я увидел, что многие улучшения лежат на поверхности и не требует «тонких» расчетов.  Мы научились искать улучшения в проблемах предприятия и подошли к ним с разных сторон. В процессе поиска решения мы нашли и сформировали проект по выдаче газообразного аммиака в цех Аммофос. Данное решение представлено на Невинномысском и Новомосковском Азоте. В настоящее время цех Аммиак тратит энергию для захолаживания аммиака и перевода его в жидкую фазу, а цех Аммофос, наоборот, тратит пар на перевод в газообразную фазу. Прокладка трубопровода позволит избежать ненужной траты энергоресурсов.

Виктор Прокошев, ведущий специалист технической дирекции ЕвроХим-Северо-Запада:

- Идеи не рождаются без опыта, профессионализма и глубокого знания проблемы. Когда меня пригласили в проект, понимания о поставленной задаче сначала не было совсем. КПЭ -2 позволил перестроить мысли и взглянуть на производство с сопутствующими процессами с точки зрения эффективности, над чем раньше только думал, но не переводил в денежный эквивалент. Но самое главное - это работа в своей команде, детальное обсуждение идей с экспертами. Большую пользу принесло знакомство с коллегами других производств.

Алексей Федотов, ведущий специалист отдела технического развития Фосфорита:

- Предложение участвовать в проекте КПЭ-2 для меня было как личный вызов, новый этап в собственной истории работы на предприятии, я не задумываясь согласился. Данный проект позволил мне не только стать ближе к производству, но и показал работу предприятия с точки зрения объективных цифр и влияния на них. В качестве одного из значимых аспектов также стоит упомянуть новые знакомства с коллегами других площадок Дивизиона. Тесное общение с ними предоставило понимание, как те или иные процессы происходят на разных предприятиях. Благодаря диалогам с коллегами я расширил свой кругозор, познакомился с различными подходами к рабочим процессам. Проект предполагал деятельность как с производственной составляющей, так и массивом цифр. В рамках программы КПЭ-2 организаторами был включен ряд тренингов, нацеленных на более тонкую работу с данными, что позволяет применить приобретенные навыки в части глубокой аналитики в рамках ежедневной активности. Основной задачей программы был процесс формирования портфеля проектов, который улучшит работу предприятия в целом.

Елена Марусина, главный специалист производственного отдела Фосфорита:

- В рамках ежедневной деятельности мы работаем с технологическими показателями, формируем планы производства, и участие в проекте КПЭ-2 лишний раз подкрепляет эту деятельность и позволяет взглянуть на процесс немного с другого ракурса. В программу был заложен принцип расшивки узких мест производства, который подразумевает поиск причинно-следственной связи. Благодаря данному подходу получилось не только сформировать мероприятия, нацеленные на улучшение процесса производства, но и ответить на текущие вопросы. В большинстве своем, массив проектов позволяет увеличить производительность цехов предприятия. В качестве примера, лимитирующей стадией в цепочке производства выступает цех ЭФК, так как дальнейшие после него переделы имеют профицит по мощности. Цех же по производству экстракционной фосфорной кислоты загружен на 100%, и более, без внедрения мероприятий, его производительность поднять не предоставляется возможным. Исходя из этой логики, командой КПЭ-2 были брошены силы на проекты, позволяющие за счет незначительных затрат увеличить и стабилизировать мощность данного цеха. По итогу, около 13 проектов из всего портфеля относятся к этому структурному подразделению.

Константин Югов, Глава Дивизиона Удобрения: 

- Ключевой задачей производственных дивизионов является обеспечение стабильного роста. Для этого мы внедряем новые технологии, инновационные процессы производства удобрений и эффективные способы управления инвестиционными проектами, но самое главное — мы развиваем наших сотрудников. Уверен, что новые компетенции будут способствовать их профессиональному росту, а значит, пойдут на благо компании. 

Олег Ширяев, генеральный директор ЕвроХима: 

- Сложные задачи не имеют стандартных, шаблонных решений. Для достижения нашей амбициозной цели стать одним из мировых лидеров отрасли по безопасности, эффективности и росту нам нужно искать нестандартные пути. И наши сотрудники доказали, что способны самостоятельно разрабатывать и внедрять инновационные решения, которые повышают эффективность и усиливают конкурентные преимущества нашей компании.